Système d'injection de charbon actif à Huizhou, Guangdong

L'installation d'un système d'injection de charbon actif à Huizhou, dans la province du Guangdong, illustre l'expertise de Haide Poudre dans le traitement des effluents gazeux industriels. Ce projet répond à des besoins précis de dépollution sur un site de production confronté à des émissions de composés organiques volatils (COV) et de mauvaises odeurs.

Contexte et problématique client

Le client, une industrie chimique de la région de Huizhou, exploitait plusieurs lignes de fabrication générant des gaz résiduaires chargés en polluants organiques. Les contraintes réglementaires locales imposaient une réduction drastique des concentrations de COV et d'odeurs avant rejet atmosphérique. Les solutions existantes (lavage humide, oxydation thermique) se révélaient soit trop coûteuses en énergie, soit insuffisantes pour atteindre les seuils requis. De plus, l'espace disponible pour l'équipement était limité, et la maintenance devait rester simple pour un personnel non spécialisé.

Solution apportée par Haide Poudre

Haide Poudre a conçu un système d'injection de charbon actif en poudre directement dans le flux gazeux. La technologie repose sur un dosage précis du charbon actif (type HDP-AC) adapté aux molécules cibles, une injection homogène via des buses calibrées, puis une filtration sur manches pour récupérer le charbon saturé. L'ensemble du système – trémie de stockage, doseur pondéral, injecteur, dépoussiéreur – a été intégré dans un encombrement réduit de 6 m². Le charbon actif usagé est collecté en continu et confié à une filière de régénération agréée, bouclant ainsi un cycle vertueux.

Bénéfices observés

Après mise en service, les mesures ont montré une abattement des COV supérieur à 95 %, une élimination totale des odeurs, et une consommation de charbon actif maîtrisée (150 kg par jour en moyenne). L'investissement initial a été amorti en moins de 18 mois grâce aux économies énergétiques réalisées par rapport à l'oxydation thermique. La maintenance se limite à un contrôle hebdomadaire du doseur et au changement des manches filtrantes tous les 6 mois. Ce retour d'expérience confirme l'efficacité de l'injection de charbon actif pour les sites industriels soumis à des normes environnementales strictes.