Problématiques rencontrées par les clients

Dans les industries de transformation, le transport de granulés de zéolite pose des défis fréquents : blocages dans les conduits, usure prématurée des équipements, pertes de matière et risques de contamination. Les systèmes mécaniques traditionnels (convoyeurs à bande, vis sans fin) génèrent une dégradation des particules et nécessitent un entretien coûteux. De plus, la nature hygroscopique et abrasive de la zéolite complexifie son acheminement, entraînant des arrêts de production et une baisse de rendement.

Caractéristiques du matériau

La zéolite se présente sous forme de granulés poreux de taille variable (0,5 à 5 mm). Sa structure cristalline lui confère une grande capacité d'échange ionique et d'adsorption. Toutefois, elle est sensible à l'humidité, friable et légèrement abrasive. Sa densité apparente faible (600 à 900 kg/m³) et sa tendance à former des ponts entre les particules rendent son transport pneumatique délicat sans un dimensionnement adapté du système.

Présentation de notre équipement

Haide Poudre propose une solution de transport pneumatique spécialement conçue pour les granulés de zéolite. Notre système utilise un flux d'air contrôlé (en phase diluée ou dense) pour déplacer les granulés de manière douce et continue, depuis le silo de stockage jusqu'aux points d'utilisation. L'équipement comprend une bouche d'aspiration, des conduites en acier inoxydable, un séparateur cyclone, un filtre dépoussiéreur et une vanne rotative étanche. Chaque composant est choisi pour réduire l'abrasion et la fragmentation, tout en maintenant un débit stable.

Avantages de la solution

Notre système résout les points de douleur identifiés : il élimine les blocages grâce à un dimensionnement précis de la vitesse d'air et du diamètre des conduites. La surface intérieure lisse et les courbes à grand rayon limitent l'usure et la génération de fines. Le circuit fermé empêche les pertes de matière et la contamination externe. De plus, la gestion automatisée (régulation de pression, détection de bourrage) réduit les interventions manuelles et augmente la disponibilité de la ligne. Enfin, la conception modulaire facilite l'intégration dans une installation existante.

Caractéristiques techniques principales

• Capacité de débit : 100 à 5 000 kg/h selon la configuration
• Distance de transport : jusqu'à 80 m horizontal, 30 m vertical
• Pression de service : 0,2 à 0,8 bar (phase diluée) ou 1,5 à 3 bar (phase dense)
• Température de fonctionnement : de -20 °C à +80 °C