
Dans une usine de transformation de sucre située à Wuhu, province d'Anhui, une société spécialisée dans la production de poudres fines a rencontré des difficultés récurrentes liées à la fragmentation excessive des cristaux de sucre. Le processus de broyage traditionnel entraînait un taux élevé de particules indésirables, ce qui affectait la qualité du produit final et augmentait les coûts de reprise.

Le principal défi résidait dans la maîtrise de la granulométrie du sucre broyé. Les équipements existants généraient une proportion trop importante de poussières fines (inférieures à 100 microns), ce qui non seulement réduisait le rendement en sucre utilisable, mais aussi nuisait à la fluidité du produit et à son aspect visuel. De plus, l'usure rapide des pièces de broyage et la consommation énergétique élevée grevaient la rentabilité de l'opération. Le client cherchait une solution capable de réduire de manière significative la casse des grains tout en maintenant un débit de production stable.

Pour répondre à ces besoins, la société a développé un système de concassage à faible impact mécanique, spécifiquement conçu pour le sucre. Ce système intègre un rotor à géométrie optimisée et un tamis calibré qui limitent les chocs violents subis par les cristaux. Le réglage précis de la vitesse de rotation et de l'entrefer permet d'obtenir une granulométrie ciblée avec une dispersion réduite. La configuration modulaire facilite l'entretien et le remplacement des composants. Grâce à cette approche, le taux de particules fines a été abaissé de plus de 40 % par rapport aux solutions antérieures, et la consommation d'énergie a été réduite d'environ 15 %. Le client a ainsi pu améliorer la qualité constante de sa production et diminuer ses coûts opérationnels.
Société Shandong Haide Poudres et Génie des Procédés
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