Défis rencontrés par les clients

Dans l'industrie agroalimentaire, le transport de granulés de céréales pose plusieurs difficultés : colmatage fréquent des conduits, usure prématurée des équipements, dispersion de poussières fines et perte de matière. Les systèmes mécaniques traditionnels (vis, tapis) nécessitent un entretien régulier et génèrent des points de rupture. De plus, la gestion des poussières explosives et la préservation de l'intégrité des grains restent des enjeux majeurs pour les transformateurs.

Caractéristiques des matériaux

Les granulés de céréales (blé, maïs, orge, etc.) présentent une densité apparente variable (0,6-0,8 t/m³), une granulométrie hétérogène (1-8 mm) et une fragilité mécanique. Leur teneur en humidité peut fluctuer selon les conditions de stockage, ce qui influence leur comportement à l'écoulement. Certains grains sont également abrasifs (comme le maïs) ou sujets à l'émission de poussières fines inflammables.

Présentation de notre solution

Notre société propose une solution de transport pneumatique en phase dense pour les granulés de céréales. Le système utilise un flux d'air comprimé à basse vitesse et haute pression pour propulser les particules dans une canalisation fermée. L'installation comprend un extracteur rotatif, un generateur d'air (compresseur ou ventilateur), des vannes de dérivation et un séparateur cyclonique. Le tracé des conduits est optimisé pour minimiser les coudes et les pertes de charge.

Avantages de notre solution

Comparé aux systèmes mécaniques, notre transport pneumatique élimine les points de colmatage grâce à un flux régulé. La phase dense réduit l'usure des parois et la fragmentation des grains. L'étanchéité totale du circuit prévient les émissions de poussières et les risques d'explosion. De plus, la flexibilité du tracé permet d'adapter l'installation à des contraintes spatiales complexes. La consommation énergétique est maîtrisée par une gestion intelligente du rapport air/matière.