Dans une usine de transformation de poudre de caoutchouc et plastique basée à Changzhou, Jiangsu, un client industriel rencontrait des difficultés récurrentes liées à la manutention manuelle des matières premières. L'entreprise souhaitait moderniser sa ligne de production pour améliorer l'efficacité et réduire les risques.

Le client était confronté à plusieurs défis : une dispersion importante de poussières fines dans l'atelier, des erreurs de dosage fréquentes entraînant des rebuts, une main-d'œuvre sollicitée pour des tâches répétitives et pénibles, ainsi qu'une productivité limitée par la cadence manuelle. Ces problèmes impactaient à la fois la qualité des produits finis, la sécurité des opérateurs et les coûts de production.

Pour répondre à ces besoins, Haide Poudre a conçu et installé un système d'alimentation automatique de poudre de caoutchouc et plastique. Ce dispositif intègre un convoyeur pneumatique étanche, une trémie de stockage tampon, un doseur volumétrique de précision et un contrôleur programmable. La solution assure un transfert continu et sans poussière depuis le silo jusqu'à la machine de transformation, tout en garantissant une répétabilité de dosage.

Grâce à cette installation, le client a constaté une réduction notable des émissions de poussière, une amélioration de la régularité des mélanges, une diminution des temps d'arrêt liés au réapprovisionnement et une optimisation des coûts de main-d'œuvre. La flexibilité du système permet également de s'adapter à différents types de poudres et de granulométries, renforçant ainsi la polyvalence de la ligne de production.
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