Problèmes rencontrés par les clients

Dans l'industrie agroalimentaire, le transport de granulés de sucre pose plusieurs défis : poussières fines, contamination croisée, usure des équipements, blocages dans les canalisations et pertes de produit. Les systèmes mécaniques traditionnels (convoyeurs à vis, bandes transporteuses) génèrent des résidus, nécessitent un nettoyage fréquent et augmentent les risques de rupture de la chaîne de production. Les opérateurs cherchent une solution fiable, hygiénique et automatisée pour déplacer le sucre en vrac sans altérer sa qualité.

Caractéristiques des granulés de sucre

Le sucre granulé est un matériau hygroscopique, abrasif et sensible à la température. Sa granulométrie varie généralement de 0,2 à 1,5 mm, avec une densité apparente d'environ 800 kg/m³. Il a tendance à s'agglomérer en présence d'humidité, à générer de fines particules volatiles lors du transport, et à coller aux parois métalliques. Ces propriétés imposent un système de transport qui minimise les chocs, évite la condensation et garantit un flux continu sans ségrégation.

Présentation de notre équipement

Haide Poudre propose une solution de transport pneumatique en phase dense spécialement conçue pour les granulés de sucre. Le système utilise un flux d'air à basse vitesse et haute pression pour propulser le sucre à travers des canalisations en acier inoxydable, assurant un transport doux et sans dommage. Il comprend un récepteur filtrant, une vanne rotative étanche, un compresseur à vis, et un automate programmable pour réguler le débit. L'ensemble est conforme aux normes d'hygiène alimentaire (FDA, EHEDG) et facile à intégrer dans les lignes existantes.

Avantages de notre solution

Notre système répond directement aux problèmes rencontrés :

• Réduction des poussières : le transport en phase dense limite la mise en suspension des fines particules, améliorant la sécurité et la propreté.
• Prévention des blocages : la conception des coudes et la régulation de la vitesse d'air évitent l'accumulation de sucre dans les canalisations.
• Hygiène renforcée : les matériaux inoxydables et les joints sanitaires facilitent le nettoyage en place (CIP) et éliminent les risques de contamination.
• Économie d'énergie : le système optimise le rapport air/produit, réduisant la consommation électrique jusqu'à 30 % par rapport aux solutions classiques.
• Flexibilité : installation sur mesure pour des distances de 10 à 100 mètres, avec possibilité de points de déchargement multiples.