Shandong Haide, fort de plus de dix ans d’expérience dans le transport pneumatique, propose une offre complète : systèmes, équipements et ventilateurs, et prend en charge des projets clés en main dans toute la Chine.

Cas

Nombreux cas réels de projets réalisés dans ces secteurs, preuve de la compétence technique et de l’expérience terrain vérifiable.

Cas de phase diluée sous vide de poudre nano à Qujing, Yunnan

Contexte du projet

Cas de phase diluée sous vide de poudre nano à Qujing, Yunnan

Dans la région de Qujing, au Yunnan, un fabricant de poudres nano a rencontré des difficultés lors du transport de ses matières premières ultra-fines. Le procédé existant entraînait des pertes de produit, une pollution de l'air et une usure prématurée des équipements. L'entreprise a fait appel à Haide Poudre pour concevoir une solution de transport sous vide en phase diluée adaptée à ses poudres nano.

Problèmes rencontrés par le client

Cas de phase diluée sous vide de poudre nano à Qujing, Yunnan

Le client devait manipuler des poudres nano extrêmement légères et volatiles. Les systèmes de transport mécanique traditionnels provoquaient une dispersion importante des particules dans l'atelier, générant des risques sanitaires pour les opérateurs et des pertes de matière allant jusqu'à 8 % du volume traité. De plus, l'humidité ambiante entraînait une agglomération des particules, réduisant la qualité du produit final. Enfin, la maintenance fréquente des convoyeurs à vis et des élévateurs augmentait les coûts d'exploitation.

Solution apportée par Haide Poudre

Cas de phase diluée sous vide de poudre nano à Qujing, Yunnan

Haide Poudre a mis en place un système de transport pneumatique en phase diluée sous vide, spécifiquement conçu pour les poudres nano. Ce système utilise un flux d'air à faible vitesse pour éviter la fragmentation des particules tout en maintenant une dépression contrôlée qui empêche toute fuite de poussière. Grâce à un séparateur cyclonique couplé à un filtre à manches, la récupération des particules atteint plus de 99,5 %. La conduite en acier inoxydable poli réduit les points d'accumulation et facilite le nettoyage. Résultat : le client a réduit ses pertes de produit de 85 %, éliminé les émissions de poussière dans l'atelier et diminué la fréquence de maintenance de 70 %.

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