Projet fermé à Baise, Guangxi

Haide Poudre a récemment achevé un projet dans la région de Baise, Guangxi, dédié à l'optimisation des processus de traitement de poudres industrielles. Ce projet illustre la capacité de l'entreprise à répondre aux défis spécifiques rencontrés par les fabricants locaux.

Contexte du projet

L'usine cliente, spécialisée dans la production de poudres fines pour l'industrie céramique, faisait face à une baisse de rendement et à une variabilité inacceptable de la granulométrie de ses produits. Les installations existantes, vieilles de plusieurs années, ne permettaient plus de maintenir une qualité constante malgré une demande croissante.

Problèmes rencontrés par le client

Le client souffrait de plusieurs difficultés opérationnelles :

• Une perte de productivité due à des temps d'arrêt fréquents pour maintenance non planifiée.
• Une dispersion granulométrique trop large, entraînant des rebuts élevés et des réclamations clients.
• Des coûts énergétiques excessifs liés à l'inefficacité des équipements de broyage et de séparation.
• Une difficulté à garantir la traçabilité des lots, ce qui compliquait les audits qualité.

Solution apportée par Haide Poudre

Pour résoudre ces problèmes, Haide Poudre a proposé une solution intégrée combinant un nouveau système de broyage à jet d'air, un classificateur à haute précision et un système de contrôle automatisé en temps réel. L'installation a été conçue pour s'intégrer dans l'espace existant sans nécessiter de travaux lourds.

• Le broyeur à jet d'air permet une réduction de taille sans contamination et avec une faible consommation d'énergie.
• Le classificateur dynamique garantit un seuil de coupure précis (D97 inférieur à 10 µm) avec une répétabilité exceptionnelle.
• Le système de supervision connecté aux capteurs de débit, de pression et de température assure une régulation continue des paramètres de procédé.

Résultats du projet

Après la mise en service, le client a constaté une réduction de 22 % de la consommation énergétique spécifique, une baisse de plus de 35 % des rebuts liés à la granulométrie, et une augmentation de 15 % de la capacité de production. La traçabilité des lots a été améliorée grâce à l'enregistrement automatique de toutes les données de procédé, facilitant les certifications ISO 9001. Le projet fermé à Baise démontre que l'expertise de Haide Poudre en ingénierie des poudres permet de transformer une installation vieillissante en un outil compétitif et fiable.