Shandong Haide, fort de plus de dix ans d’expérience dans le transport pneumatique, propose une offre complète : systèmes, équipements et ventilateurs, et prend en charge des projets clés en main dans toute la Chine.

Cas

Nombreux cas réels de projets réalisés dans ces secteurs, preuve de la compétence technique et de l’expérience terrain vérifiable.

Système de phase diluée à Mianyang, Sichuan

Dans le cadre d'un projet de transport de poudres fines à Mianyang, Sichuan, notre client, une entreprise spécialisée dans la production de matériaux minéraux, rencontrait des difficultés majeures pour acheminer ses produits entre les ateliers de broyage et de conditionnement. Les systèmes pneumatiques conventionnels généraient une usure prématurée des conduites, une consommation énergétique élevée et une ségrégation des particules, affectant la qualité finale des produits.

Problématiques rencontrées par le client

Système de phase diluée à Mianyang, Sichuan

Le client faisait face à trois défis principaux :

  • Colmatage fréquent : Les poudres à haute humidité relative bloquaient régulièrement les canalisations, entraînant des arrêts de production imprévus.
  • Dégradation des particules : Les vitesses élevées dans les systèmes de transport classiques cassaient les particules fragiles, réduisant le rendement et la valeur marchande.
  • Consommation d'air comprimé excessive : Le ratio gaz/solide mal optimisé augmentait les coûts énergétiques de 30 % par rapport à une installation bien conçue.

Solution apportée par Haide Poudre

Système de phase diluée à Mianyang, Sichuan

Pour résoudre ces problèmes, Haide Poudre a conçu et installé un système de phase diluée sur mesure. Ce système utilise un rapport air/poudre optimisé (faible concentration volumique) tout en maintenant une vitesse de transport suffisante pour éviter le dépôt, mais inférieure à la vitesse d'érosion critique. Les composants clés incluent :

  • Un doseur rotatif à étanchéité renforcée pour alimenter de manière régulière et sans fuite.
  • Des conduites en acier inoxydable avec des coudes à grand rayon pour minimiser l'abrasion.
  • Un contrôleur de débit massique à retour PID pour ajuster en temps réel le débit d'air selon la charge de produit.
  • Un séparateur cyclone à haut rendement suivi d'un filtre à manches pour récupérer 99,5 % des poudres.

Grâce à cette configuration, le client a obtenu une réduction de 40 % des arrêts non planifiés, une amélioration de la qualité granulométrique des particules (absence de fines indésirables) et une baisse de 25 % de la consommation électrique liée à la compression de l'air.

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