Shandong Haide, fort de plus de dix ans d’expérience dans le transport pneumatique, propose une offre complète : systèmes, équipements et ventilateurs, et prend en charge des projets clés en main dans toute la Chine.

Cas

Nombreux cas réels de projets réalisés dans ces secteurs, preuve de la compétence technique et de l’expérience terrain vérifiable.

Projet d'alimentation fermée de médecine chinoise à Weifang, Shandong

Présentation du projet

Ce projet concerne l'installation d'un système d'alimentation fermée pour une ligne de production de médecine chinoise située à Weifang, dans la province du Shandong. L'entreprise cliente, spécialisée dans la transformation de poudres médicinales, a fait appel à notre société pour résoudre des problématiques de contamination croisée et de pertes de matières premières.

Problèmes rencontrés par le client

Projet d'alimentation fermée de médecine chinoise à Weifang, Shandong

Le client utilisait auparavant un convoyage manuel et ouvert, ce qui entraînait une dispersion importante de poussières fines dans l'atelier. Les poudres de plantes médicinales, très volatiles, causaient non seulement un gaspillage de matière (jusqu'à 8 % de pertes), mais aussi des risques pour la santé des opérateurs (allergies, irritations respiratoires). De plus, les changements de lots nécessitaient des nettoyages longs et complexes, augmentant les temps d'arrêt de production.

Solution apportée par Haide Poudre

Projet d'alimentation fermée de médecine chinoise à Weifang, Shandong

Nous avons conçu et installé un système de transport pneumatique en circuit fermé, adapté aux spécificités des poudres de médecine chinoise. Ce système garantit une étanchéité totale depuis la trémie de réception jusqu'aux points d'utilisation. Grâce à une pressurisation contrôlée et à des vannes rotatives spéciales, la poudre est transportée sans contact avec l'air ambiant, éliminant toute émission de poussière.

Avantages observés

Projet d'alimentation fermée de médecine chinoise à Weifang, Shandong

  • Réduction des pertes de matière à moins de 0,5 %.
  • Amélioration des conditions de travail : absence de poussière en suspension.
  • Nettoyage facilité par un système de rinçage automatique intégré (CIP).
  • Flexibilité de débit adaptée aux variations de recettes.

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