Shandong Haide, fort de plus de dix ans d’expérience dans le transport pneumatique, propose une offre complète : systèmes, équipements et ventilateurs, et prend en charge des projets clés en main dans toute la Chine.

Cas

Nombreux cas réels de projets réalisés dans ces secteurs, preuve de la compétence technique et de l’expérience terrain vérifiable.

Cas sans poussière de poudre ultrafine à Jiaxing, Zhejiang

Dans le cadre d'un projet industriel à Jiaxing, dans la province du Zhejiang, une entreprise spécialisée dans la production de poudres ultrafines a rencontré des difficultés majeures liées à la gestion des poussières fines. Les opérations de broyage et de classification généraient des particules en suspension, ce qui nuisait à la qualité de l'air sur le site et augmentait les risques pour la santé des opérateurs. La poudre ultrafine, en raison de sa faible granulométrie, s'échappait facilement des équipements traditionnels, provoquant des pertes de matière et des coûts supplémentaires de nettoyage.

Problématique du client

Cas sans poussière de poudre ultrafine à Jiaxing, Zhejiang

Le principal défi résidait dans le contrôle des émissions de poussières ultrafines (inférieures à 10 µm) lors des étapes de transfert, de mélange et de conditionnement. Les solutions de dépoussiérage classiques (cyclones, filtres à manches standards) ne parvenaient pas à capturer efficacement ces particules fines, entraînant une dégradation des conditions de travail, des non-conformités réglementaires et une perte de rendement matière estimée à plus de 5 %. L'entreprise cherchait donc une solution robuste et durable pour réduire drastiquement la poussière résiduelle, améliorer la sécurité et optimiser la productivité.

Solution apportée par Haide Poudre

Cas sans poussière de poudre ultrafine à Jiaxing, Zhejiang

Haide Poudre a proposé un système intégré de captation et de filtration adapté aux spécificités de la poudre ultrafine. La solution repose sur une combinaison de technologies : un dispositif de confinement à joint sec pour les zones de chargement, un filtre à cartouches plissées haute efficacité (classe H13) avec décolmatage automatique par air comprimé, et un système de réseau de gaines optimisé pour éviter les dépôts. L'ensemble a été conçu pour fonctionner en continu sans interruption de production. Grâce à cette configuration, les émissions de poussières ont été réduites de plus de 99 % (mesures intérieures), les pertes de matière sont passées sous la barre des 0,5 % et la conformité aux normes atmosphériques locales a été atteinte dès la première année d'exploitation.

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