Projet à pression positive de carbonate de calcium à Linyi, Shandong

Dans le cadre d'un projet de transformation industrielle à Linyi, dans la province du Shandong, un producteur de carbonate de calcium a rencontré plusieurs difficultés liées à son processus de transport des poudres. L'entreprise cherchait une solution capable de réduire les émissions de poussières, d'améliorer l'efficacité du transfert et de garantir une stabilité de production à long terme.

Problématique rencontrée par le client

Le client exploitait un système de transport pneumatique par aspiration qui générait des fuites de poudre, une usure prématurée des conduites et une consommation énergétique élevée. La maintenance fréquente perturbait les cadences de production, et les fines particules de carbonate de calcium posaient des risques pour la santé des opérateurs ainsi que pour l'environnement de travail. De plus, le système existant ne permettait pas d'atteindre un débit constant sur la distance requise, ce qui limitait la capacité de production globale.

Solution apportée par Haide Poudre

Haide Poudre a proposé un système de transport par pression positive adapté aux caractéristiques du carbonate de calcium. Ce dispositif utilise un compresseur à vis pour générer un flux d'air constant et maîtrisé, acheminant la poudre via une canalisation étanche jusqu'au point de déchargement. La conception intègre une vanne rotative d'alimentation et un séparateur cyclone en sortie, garantissant une séparation efficace sans perte de matière. Le système a été dimensionné pour supporter une pression de service de 2,5 bars et un débit massique de 8 tonnes par heure, répondant ainsi aux besoins de production du site de Linyi.

Avantages opérationnels observés

Après la mise en service, le client a constaté une réduction significative des émissions de poussières grâce à l'étanchéité du circuit sous pression. La consommation électrique a baissé de près de 30 % par rapport à l'ancien système par aspiration, et la fréquence des interventions de maintenance a diminué de moitié. La régularité du débit a permis d'augmenter la capacité de production de 15 % sans nécessiter d'investissement supplémentaire dans les équipements en aval. L'environnement de travail est désormais conforme aux normes locales de sécurité et d'hygiène industrielle.